Het productieproces en de laskwaliteit van titaniumplaten bepalen de kwaliteit van titaniumplaten
Graad 5 titanium plaatheeft een hoge corrosieweerstand en specifieke sterkte, en wordt veel gebruikt in elektrische energie, chemische industrie, luchtvaartcomponenten, bouwmaterialen, sportuitrusting, medische behandeling en andere gebieden en breidt zich nog steeds uit. Vanuit het oogpunt van gebruiks- en fabricagetechnologie is titaniumplaat laag in prijs, hoog in prestatie, multifunctioneel en gemakkelijk te produceren. Vanuit het oogpunt van toepassingsuitbreiding, titaniumlegeringen vertegenwoordigd door Ti-1Fe-0.35O, Ti-5Al-1Fe, Ti-5Al{ {7}}Fe-3Mo (massapercentage) maakt volledig gebruik van goedkope Fe, O, N en andere elementen. Puur titanium plaat voor verschillende oppervlakteafwerkingen en verbeterde verkleuringsweerstand. Een opvallend kenmerk van titaniumplaat is de sterke corrosieweerstand. Dit komt omdat het een bijzonder hoge affiniteit heeft voor zuurstof en een dichte oxidefilm op het oppervlak kan vormen, die titanium kan beschermen tegen gemiddelde corrosie. , Neutrale zoutoplossing en oxiderend medium hebben een goede stabiliteit en de corrosieweerstand is beter dan het bestaande roestvrij staal en andere veelgebruikte non-ferrometalen.
Dus hoe komt de corrosieweerstand van titanium tot stand? Laten we in de mysterieuze titaniumwereld de mysteries een voor een ontrafelen. Titanium is extreem corrosiebestendig, dus mensen denken meestal dat het een inert metaal is, maar integendeel, titanium is eigenlijk een zeer actief metaal, het evenwichtspotentieel is erg laag en de neiging tot thermodynamische corrosie in het medium is groot, maar in feit dat het is Titanium is zeer stabiel in veel media, zoals titanium is corrosiebestendig in oxiderende, neutrale en zwak reducerende media. De titaniumstaaf heeft namelijk een grote affiniteit met zuurstof. In lucht of in een zuurstofhoudend medium zal een dichte, sterke adhesie en een zeer inerte oxidefilm worden gevormd op het titaniumoppervlak, die het titaniumsubstraat beschermt tegen corrosie. Zelfs door mechanische slijtage zal het zichzelf snel herstellen of de oxidefilm regenereren. Dit toont aan dat titanium een metaal is met een sterke neiging tot passivering, en de oxidefilm van titanium behoudt altijd deze eigenschap wanneer de mediumtemperatuur lager is dan 315 graden.
Corrosieweerstand van titanium en titaniumplaten Titaniummaterialen zijn zeer stabiel in neutrale of zwak zure oxideoplossingen, titanium en titaniumplaten zijn bijvoorbeeld in CuC12 bij 100 graden FeCl100 graden, HgC1 bij 100 graden: (alle concentraties), 60 procent AlCl2 en alle NaCl-concentraties bij 100 graden zijn stabiel, en veel andere metaaloxiden van titanium zijn ook stabiel in 100 procent monooxyazijnzuur en 100 procent dioxyazijnzuur, waardoor titanium en titaniumplaten op grote schaal worden gebruikt in de bovenstaande oplossingen.
Titanium en titaniumplaat van klasse 5 hebben een hoge corrosieweerstand in benzine, tolueen, fenol, formaldehyde, trichloorethaan, azijnzuur, citroenzuur, monochloorbenen, enz., Maar bij het kookpunt en zonder gas bevindt titanium zich in mierenzuur met een massafractie van minder dan 25 procent zal ernstig worden aangetast. In een oplossing die azijnzuuranhydride bevat, zal titanium niet alleen ernstig worden gecorrodeerd, maar ook putjes bevatten. Voor complexe organische media die in contact komen met veel organische syntheseprocessen, zoals bij de productie van propyleenoxide, fenol, aceton, chloorazijnzuur en andere chemische media, is de corrosieweerstand van titanium en titaniumplaten beter dan die van roestvrij staal en andere structurele materialen.
Titanium en Grade 5 Titanium Sheet zijn ook zeer stabiel voor ionenbevattende oxidantoplossingen, zoals 100qC natriumhypochlorietoplossing, zuurstofwater, gas (tot 75 graden), natriumoxideoplossing die waterstofperoxide, enz. De corrosieweerstand van titanium en titaniumplaten in nat chloorgas overtreft die van andere veelgebruikte metalen. Dit komt doordat chloor een sterk oxidatieve werking heeft. Titanium en titaniumplaten kunnen in een stabiele passieve toestand verkeren in nat chloor. Om de passivering van titanium in chloorgas te behouden, heeft seksualiteit een bepaald watergehalte nodig. Het kritische watergehalte is gerelateerd aan factoren zoals zuurstofdruk, stroomsnelheid, temperatuur, enz., en is ook gerelateerd aan de vorm en grootte van titaniumapparatuur of -onderdelen en de mate van mechanische schade aan het titaniumoppervlak. Daarom is het kritische watergehalte van titaniumpassivering in zuurstof inconsistent in de literatuur, algemeen wordt aangenomen dat een massafractie van 0.01 procent tot 0,05 procent kan worden gebruikt als het kritische watergehalte van titanium in zuurstof, maar de praktijk leert dat om veilig gebruik van titaniumapparatuur in zuurstof te garanderen, een watermassafractie van 0,6 procent soms niet genoeg is en zelfs 1,5 procent moet zijn. Het kritische watergehalte neemt ook toe met de toename van de chloorgastemperatuur en de afname van de luchtsnelheid.
De kwaliteit van de titaniumplaat hangt in grote mate af van het smeltproces van de fabrikant van de titaniumplaat, inclusief de chemische samenstelling van titanium, de reinheid van titaniumwater (gas, schadelijke elementen, insluitsels) en de kwaliteit van de knuppel (samenstellingsegregatie, ontkoling en de conditie van het oppervlak), deze aspecten zijn de belangrijkste controlepunten van het smeltproces.
Bovendien vereisen industriële titaniumplaten ook voldoende hardbaarheid om een uniforme microstructuur en mechanische eigenschappen in het hele veergedeelte te garanderen. De belangrijkste oorzaak van vermoeiingsscheuren zijn de oxide-insluitsels in titanium, en de schade van D-type insluitsels aan de levensduur door vermoeidheid is groter dan die van B-type insluitsels. Daarom stellen buitenlandse titaniumfabrieken en autofabrieken hogere eisen aan oxide-insluitingen in industriële titaniumplaten. De Zweedse SKF-norm vereist bijvoorbeeld dat het zuurstofgehalte in titanium lager is dan 15×10-6 en dat de D-type insluitsels lager zijn dan de B-type insluitsels. dingen. Vooral Al2O3- en TiN-insluitingen zijn buitengewoon schadelijk voor de levensduur van titaniumveren. Om industriële titaniumplaten van hoge kwaliteit te produceren, werden in het verleden meestal speciale smeltmethoden gebruikt, zoals het omsmelten van elektrische ovens en elektroslakken of het omsmelten van vacuümbogen.
Vanwege de speciale fysische en chemische eigenschappen van titanium platen en staven, verschilt hun lasproces sterk van dat van andere metalen. Titaanlassen is een TiG-lasproces waarbij inert argon wordt gebruikt om het lasgebied effectief te beschermen. Controleer voordat u argon gebruikt het fabriekscertificaat op het fleslichaam om de zuiverheidsindex van argon te verifiëren en controleer vervolgens of de flesklep lekt. of storing.
Bij het lassen van titaniumplaten en -staven moet ervoor worden gezorgd dat:
Het metaal in de laszone wordt niet vervuild door actief gas N0H en schadelijke onzuiverheidselementen zoals CFeMn boven 250 graden. De zuiverheid mag niet lager zijn dan 99,98 procent en het watergehalte moet lager zijn dan 50Mg/m32. Argon: puur argon van industriële kwaliteit.
Grofkorrelige structuur kan niet worden gevormd. Het lasproces moet de vooraf bepaalde constructievolgorde volgen en er kunnen geen grote lasrestspanningen en restvervormingen ontstaan. dus. In strikte overeenstemming met de normen voor proceskwaliteitsbeheer, de uitvoering van het hele proces van kwaliteitscontrole. Maak de factoren mens, machine, materiaal en methode in een goed gecontroleerde staat, om de laskwaliteit van titaniumbuizen binnen een redelijke bouwperiode te waarborgen.